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慧聰化工網(wǎng)訊：鋁顏料也稱鋁粉顏料，是指具有鱗片狀或者銀元狀結(jié)構(gòu)和明亮的金屬光澤以及其他顏料特性的鋁粉漿(也稱為鋁銀漿)或金屬鋁粉(也稱為鋁銀粉)以及聚乙烯蠟為主要載體的顆粒(條狀或丸狀)濃縮物。它是金屬顏料中的一個重要品種，主要用于涂料、印刷油墨、塑料材料等產(chǎn)品的生產(chǎn)并已在汽車、電子產(chǎn)品、家用電器、建筑材料、印刷油墨、儀器設備、船舶、飛機、塑料材料和紡織等領域獲得廣泛應用。大部分鋁顏料屬于效果顏料的范疇，在其應用系統(tǒng)(如涂膜)中能產(chǎn)生隨角異色效應。此外，由于在載體中應用時具有與底材平行的特性，可形成互相連結(jié)、互相遮掩、多層排列的屏障結(jié)構(gòu)，使其外觀具有從平光、銀白到鍍鉻一樣的高亮度和金屬色澤。同時，由于這種結(jié)構(gòu)能阻斷成膜物的微細孔，阻止外界有害氣體或有害液體在涂膜中的滲透，所以能有效保護涂膜及被涂裝物。
第一章
國外鋁顏料發(fā)展歷史
在古埃及，工匠們將金敲打、延展成金箔，帖服在石頭、骨頭等上面，制成工藝或祭祀品。在上述過程中，金箔的邊緣容易破碎、脫落，產(chǎn)生一些金的碎肖。后來，工匠們發(fā)現(xiàn)，將這些碎屑與天然油脂等混合，涂覆在這些物體上，同樣可以達到裝飾效果。很快這些發(fā)現(xiàn)和技術轉(zhuǎn)化到銀上，隨著時間的推移，這項技術也轉(zhuǎn)移到古印度、中國，后來也傳到了歐洲。隨著金屬冶煉技術的發(fā)展，出現(xiàn)了金屬鋁，人們發(fā)現(xiàn)鋁質(zhì)地比較軟，而且具備很好的延展性，即通過壓力可以碾成薄片狀，這是鋁顏料可以生產(chǎn)的一個非常重要的前提條件。
歐洲在文藝復興時期，開始用機械搗磨法生產(chǎn)鋁顏料。即使用一個剛錘，將鋁塊在鋼板上錘擊成片狀。在加工過程中，使用油脂做潤滑劑。但是這種工藝效率不高，有爆炸危險，而且產(chǎn)品性能也不能令人滿意。
1892年德國舒?zhèn)惪斯鹃_始生產(chǎn)鋁粉。
1910年美國美鋁開始生產(chǎn)涂料用的鋁顏料。
1930年，美國哥倫比亞大學的E.J.HALL教授發(fā)明了濕法研磨工藝，用于生產(chǎn)鋁顏料。其方法是使用滾筒式球磨機，將一定量的鋼球，粒狀鋁、溶劑和脂肪酸一并加入。開啟球磨機，以一定的轉(zhuǎn)速研磨。利用鋼球運動所產(chǎn)生的沖擊力和剪切力，將鋁粉首先延展成片狀，然后粉碎到一定的細度（粒徑）。由于有溶劑的存在，隔絕了鋁與空氣中的氧氣接觸，從而起到保護作用，避免了爆炸危險，同時產(chǎn)品的產(chǎn)量與品質(zhì)有了大幅度地提高，因此，濕法球磨逐步成為金屬顏料的主要制備工藝。截止到目前，世界上主要的金屬顏料制造商均采用這種工藝。
1934年，自美國克萊斯勒汽車公司第一次將鋁顏料用于汽車涂裝以來，金屬顏料的技術及其產(chǎn)量便取得了極大的提高。目前隨著金屬顏料技術水平的進步，世界上由50%以上的汽車采用金屬閃光漆涂裝，其中美國有75%以上、日本和歐洲有50%以上的汽車漆中含有鋁顏料。對于電視機、電腦、電冰箱、手機等家用和辦公電器，鋁顏料的使用比例更大，而且成為了一種潮流。從富麗堂皇的古代宮殿到現(xiàn)代林立的高樓大廈，從街頭川流不息的的汽車到人們?nèi)粘５纳钣闷罚哂薪饘俟鉂傻闹破房芍^是隨處可見，然而很多具有金屬光澤的制品并不是真正的金屬制品，金屬漆（鋁顏料在金屬顏料中占很大比例）的出現(xiàn)彌補了人們對金屬光澤追求的缺憾，既降低了成本，又滿足了需求，溶劑型金屬漆以其優(yōu)異的光澤和優(yōu)良的耐候性、耐腐蝕性，在汽車、摩托車、自行車、船舶、玩具、家電、電腦和手機等行業(yè)得到廣泛應用。因而，在市場的推動下，鋁顏料的發(fā)展勢如破竹，不可抵擋，市場前景非常廣闊。
第二章
國外鋁顏料生產(chǎn)企業(yè)簡介
世界上規(guī)模最大的金屬顏料生產(chǎn)商是德國愛卡公司（ECKART），該公司生產(chǎn)鋁顏料、銅金粉、珠光顏料、鋅粉等所有效應顏料，僅鋁顏料就有300多個品種，其商標為STAPA,即武士牌，用戶遍及全世界，并于上世紀初通過香港捷成洋行進入中國市場。該公司除了較低檔次的產(chǎn)品外，也有用于汽車漆、卷材涂料、家用電器等高檔涂料的鋁顏料系列。其中8000系列和2000系列是該公司代表性的產(chǎn)品，系銀元型的中細閃銀，具有極高的金屬閃光效果、良好的遮蓋力和定位排布效果，適應于氨基丙烯酸、丙烯酸聚氨酯、熱塑性丙烯酸、聚酯等各種樹脂體系，被全世界所公認。愛卡公司也是世界上最早開發(fā)水性金屬顏料的廠家，經(jīng)過20多年的不斷研發(fā)，已開發(fā)出了穩(wěn)定型水性鋁顏料Hydrolan系列，該系列產(chǎn)品采用二氧化硅包膜處理，具有較好的耐酸堿性，主要用于水性涂料體系，其性能與溶劑型產(chǎn)品相當。另外，愛卡公司也是最早開發(fā)粉末涂料用鋁顏料的公司，目前有Chromal和Pc漂浮型產(chǎn)品、PCR和PCA非漂浮型四類產(chǎn)品。其中Chromal和Pc型的漂浮型產(chǎn)品是經(jīng)過干法球磨的產(chǎn)品，適用于一般粉末涂料；PCR產(chǎn)品是溶劑型產(chǎn)品，經(jīng)過無機物包膜穩(wěn)定化處理的產(chǎn)品，具有一定的極性、較好的穩(wěn)定性，適用于車輛和設備的靜電涂裝；而PCA產(chǎn)品是經(jīng)過有機聚合物包覆的鋁粉顏料，具有更好的耐化學性能。
美國星鉑聯(lián)公司（Silberline）是另外一家著名的金屬顏料制造商，該公司的SparkleSilver系列產(chǎn)品是較早期開發(fā)出來的類銀元狀產(chǎn)品，分為耐酸級和普通級產(chǎn)品，品種繁多，有40余種，主要用于汽車漆等閃爍度較高的產(chǎn)品上。該公司還有高漂浮型鋁顏料，用于仿電鍍效果涂料，主要品種有Eterna-
Brite351、251、255、651-1，適用于仿電鍍烤漆和氣霧劑。另外，該公司鋁顏料水性化開發(fā)也較早，經(jīng)過技術不斷更新，前后開發(fā)出4代產(chǎn)品。目前，有代表性的產(chǎn)品系列為AquaPaste，是溶劑型產(chǎn)品經(jīng)過表面處理的產(chǎn)品，溶劑體系為丙二醇醚類溶劑，產(chǎn)品性能穩(wěn)定。該公司還開發(fā)了彩色鋁顏料、樹脂包膜鋁顏料、電鍍銀產(chǎn)品等。
東洋鋁株式會社（TOYO)是日本一家著名金屬顏料制造商。該公司于1958年引進加拿大Alpaste公司鋁漿生產(chǎn)技術，開始生產(chǎn)中低檔鋁漿。經(jīng)過不斷地研發(fā)，于1970-1980年代，開發(fā)出了第一代高檔鋁漿，主要用于汽車漆。到目前，該公司有200多只產(chǎn)品，主要用戶是關西、大日本油墨、立邦等日本用戶，韓國、東南亞等國也是該公司的主要市場。
以上三家公司在鋁顏料方面技術水平和綜合實力相當，另外，德國舒?zhèn)惪?、日本旭化成、日本昭和也是具有一定技術水平和占有部分市場
第三章
國內(nèi)鋁顏料發(fā)展歷史
我國自20世紀50年代從蘇聯(lián)引進空氣霧化生產(chǎn)鋁粉技術，在哈爾濱建設了東北輕合金加工廠，并在此后開始了鋁顏料的研究、生產(chǎn)和應用。
20世紀80年代，營口市金屬顏料廠在鋁顏料研究和生產(chǎn)方面取得突破，并一度在國內(nèi)鋁顏料市場處于領先地位。此外，濟南向陽化工一廠(現(xiàn)為濟南金屬顏料總廠)的鋁顏料研究和生產(chǎn)也具有一定規(guī)模和水平。到1982年，我國主要廠家鋁顏料生產(chǎn)能力已達7000t左右，其中鋁粉漿3000t，鋁銀粉4000t。但這些產(chǎn)品受性能限制，僅在工業(yè)涂料、船舶涂料及部分儀器設備表面涂飾等領域獲得小部分應用，而在高級裝飾涂料、印刷油墨、塑料涂料等領域并未獲得有效的實際應用。
自20世紀90年代中期在改革開放、引進外資的大潮下，德國愛卡、舒?zhèn)惪恕⑷毡緰|洋鋁、美國星鉑聯(lián)、英國五星行、日本旭化成、日本昭和電工等公司的高檔鋁顏料產(chǎn)品開始批量進入中國市場，并在高端領域獲得成功應用。這些公司的鋁顏料有著不同的特點，如德國等歐美企業(yè)的鋁顏料產(chǎn)品較適用于汽車涂料，而日本的鋁顏料產(chǎn)品較適用于塑料涂料等，總之，其產(chǎn)品的裝飾效果引起了市場的強烈關注，從而帶動了中國鋁顏料產(chǎn)業(yè)的大發(fā)展。
20世紀90年代后期，受到國外鋁顏料市場效果的激勵，濟南金屬顏料總廠的鋁顏料技術在當?shù)亍伴_花結(jié)果”，帶動了鋁顏料產(chǎn)業(yè)的興起，章丘市金屬顏料有限公司、濟南雅思達化工技術有限公司等企業(yè)均來自濟南章丘地區(qū)。
1998年開始，以深圳市族興實業(yè)有限公司為代表的私人企業(yè)開始進入這一領域，其中深圳市族興實業(yè)有限公司在鋁顏料技術方面率先取得了較大突破。隨著經(jīng)濟利益的不斷刺激，安徽旭陽鋁顏料有限公司、惠州市東亮鋁業(yè)有限公司、深圳歐凱科技有限公司等很多鋁顏料生產(chǎn)廠家相繼崛起。
進入21世紀，隨著我國涂料產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展以及汽車、電子產(chǎn)品等重點消費產(chǎn)業(yè)的迅猛崛起，中國鋁顏料市場獲得了前所未有的發(fā)展機遇，尤其是2005—2014年，其年均增長率高達15%以上，國內(nèi)鋁顏料生產(chǎn)企業(yè)迅速成長起來，實力不斷發(fā)展壯大并一舉打破了國外企業(yè)在這一領域的壟斷地位。
由于國內(nèi)企業(yè)的興起以及市場的快速發(fā)展，長期以向中國出口為主的國際鋁顏料生產(chǎn)商為提高供應能力、降低成本、增強市場競爭力，自2007年后開始陸續(xù)在中國通過投資建廠、合并收購等渠道開展本地化生產(chǎn)，同時國際市場上的橫向并購也一直未中斷。2003年，德國舒?zhèn)惪斯就顿Y建設舒?zhèn)惪私饘兕伭?上海)有限公司，2008年其在江蘇泰興投資1250萬美元建設的泰興諾菲斯特種化學品有限公司正式投產(chǎn)，主要生產(chǎn)鋁顏料產(chǎn)品。2005年，日本DIC公司與上海山井鋁業(yè)發(fā)展有限公司在南通合資建設了南通山井金屬顏料有限公司，2008年DIC完成60%的控股，并將其改名為南通迪愛生金屬顏料有限公司。2007年，日本東洋鋁業(yè)在廣東投資建設肇慶東洋鋁業(yè)有限公司，并于2008年開始正式投產(chǎn)，這是繼日本東洋、美國東洋、法國東洋之后該公司在全球的第四個鋁顏料生產(chǎn)基地，2011年4月，東洋鋁業(yè)宣布收購了日本昭和電工鋁顏料業(yè)務資產(chǎn)，同時也進一步強化了在中國市場的表現(xiàn)。德國愛卡公司2007年收購英國五星行特殊效果顏料業(yè)務，而其在亞洲建立的第一個生產(chǎn)基地也于2008年在廣東省珠海市落成，目前已批量向市場供應鋁顏料產(chǎn)品。2008年，星鉑聯(lián)公司宣布收購美國雅博旗下的濟南雅思達化工技術發(fā)展有限公司和雅博色彩科技(濟南)有限公司，開始在中國的本土化生產(chǎn)。
隨著市場的發(fā)展，國內(nèi)鋁銀漿產(chǎn)品品質(zhì)及穩(wěn)定性在不斷提高，使一些過去較知名的廠家如ECKART、SCHLENK、SILBERLINE、TOYO等在中國市場的銷售量逐步下降，但其高檔產(chǎn)品在汽車漆、高檔油墨等行業(yè)依然占據(jù)很高的份額。要想對這種局勢有所改變或者徹底打破，國內(nèi)鋁銀漿生產(chǎn)企業(yè)需要沉下心來，不斷從生產(chǎn)規(guī)模的擴大、技術的改進與創(chuàng)新、品質(zhì)的穩(wěn)定、人才的引進與培養(yǎng)以及管理經(jīng)驗的積累等方面著手，提高企業(yè)核心競爭力與綜合實力。據(jù)最新估計，目前世界上鋁顏料的總產(chǎn)量約為10萬噸，主要產(chǎn)地分布在德國、日本、美國和中國。
第四章
鋁顏料產(chǎn)品簡介
一、鋁銀漿產(chǎn)品簡介
鋁顏料介紹
1、鋁銀漿是什么？
鋁銀漿是一種無機金屬顏料，主要是由鋁片、溶劑和助劑組成，比例大約是60%-70%：30%-40%：0-10%。經(jīng)過特殊加工工藝和表面處理，鋁片表面光潔平整邊緣整齊，形狀規(guī)則，粒徑分布集中，與涂料體系匹配性優(yōu)良。鋁銀漿主要成膏狀或漿狀，其中鋁片形狀有銀元狀、雪花狀以及鱗片狀。行業(yè)上用固含、粒徑、白度、亮度、金屬感、遮蓋力、清潔度等專用詞匯來描述鋁銀漿的物理屬性。鋁銀漿的顆粒狀態(tài)是以鱗片狀存在的。在生產(chǎn)鋁銀漿的大多數(shù)工藝中，需要使用潤滑劑來防止“冷焊接”。當在涂料中使用時，這些潤滑劑可以賦予鋁銀漿的漂浮或非浮的特性。
2、鋁銀漿生產(chǎn)工藝
鋁的制備
3、鋁銀漿類型及其涂裝效果
制備漂浮型鋁銀漿主要原材料有霧化鋁粉、溶劑油以及硬脂酸（飽和脂肪酸，密度：0.847g/cm3）。在球磨階段中采用硬脂酸一類的飽和脂肪酸作為潤滑劑，硬脂酸吸附在鋁片表面使得鋁銀漿疏水疏油。在涂料體系中包覆有硬脂酸的鋁片不能被基料所浸潤的，再加上密度相對較小，從而減輕了鋁片向下的重力。另一方面借助溶劑揮發(fā)時分子向載體表面移動的向上推力，抵消了鋁片自重所形成的下沉力使其向漆膜表面漂浮，在漆膜表面及附近定向形成一層不透明的銀色膜（效果見圖1）。由于鋁片漂浮于漆膜表面，部分鋁片存在重疊，所以會有掉銀現(xiàn)象，重涂也比較困難。漂浮型鋁銀漿一般主要用在對防護要求較高的屋頂涂裝、維護保養(yǎng)、防腐涂料、反光涂料、仿鍍鉻效果涂料上面。其外觀根據(jù)顆粒（粒徑）的粗細有所不同，可以從粗糙、白色的外觀到灰暗、高度反射或像鏡面一樣的效果，能產(chǎn)生從平光、銀白、高光（鍍鉻感）等效果。粗粒級的浮型鋁銀漿遮蓋力最低，結(jié)構(gòu)較粗糙，但是能獲得最白、最亮的涂層。相反，細粒級的浮型鋁銀漿具有最大的遮蓋力，最光滑的結(jié)構(gòu)和高反射力。這些漂浮型鋁銀漿鋁片表面光滑，既能反射光線（可見光、紫外光和紅外光），隔熱效果良好；鋁片致密疊壓又能提供屏蔽效果防止?jié)駳夂推渌磻橘|(zhì)進入漆膜，對涂裝底材起到一個很好的保護作用。
②非浮型鋁銀漿及其涂裝效果
制備非浮型銀漿（電鍍銀除外）主要原材料有霧化鋁粉、溶劑油以及油酸或芥酸（不飽和脂肪酸）。非浮型鋁銀漿由于使用不飽和脂肪酸作為鋁片包覆材料使得鋁片產(chǎn)生親油疏水屬性，因此鋁片能夠被油性溶劑、樹脂體系完全潤濕，均勻分布在整個漆膜中，并具有下沉的趨勢，因此附著力非常好，涂膜堅實穩(wěn)定，還可重涂罩光（效果見圖2）。與漂浮型鋁銀漿相比，在表面性能方面，非浮型鋁銀漿能提供更顯著的改善作用，有非常好的裝飾效果，大量應用于交通工具、家具、電子產(chǎn)品、卷材等各種場合，汽車漆、摩托車漆、自行車漆、塑膠漆、建筑涂料、油墨、手機外殼及按鍵、機電外殼、電外殼、工業(yè)漆等諸多領域。非浮型鋁銀漿通常也可分為仿電鍍、閃銀、細白銀。細白銀平均顆粒直徑最小，亮度最低；閃銀平均顆粒直徑最大，亮度最高；仿電鍍銀平均顆粒直徑在細白銀和閃銀中間，亮度也介于細白銀和閃銀中間。
非浮型鋁銀漿中還有一種特殊效果的鋁銀漿，那就是電鍍銀。電鍍銀又稱鏡面銀、鏡面鋁銀漿、特亮鋁銀漿或真空鍍鋁懸浮液。它不是通過HALL球磨法生產(chǎn)出來的，它是以高純鋁為原料，采用獨特的氣相金屬化顏料工藝（VMPs）生產(chǎn)的非浮型鋁銀漿，鋁含量10%-20%，平均粒徑D50在5-12微米之間，鋁片厚度為納米級，表面遮蓋力和亮度極大，較少用量即可獲得優(yōu)異的電鍍效果或者鏡面效果。
電鍍銀可替代電鍍，危害小，且遮蓋力好，施工簡單，廣泛應用于油漆（化妝瓶漆、酒瓶漆、塑膠漆、汽車漆）和印刷油墨（家裝玻璃鏡面油墨、家電玻璃鏡面油墨、手機鏡片鏡面油墨、凹印煙酒包油墨）等諸多行業(yè)。
4、鋁銀漿儲存注意事項
存放于室內(nèi)的封密罐中，存放溫度為15～40℃（在冬天或者周圍溫度等于或低于10℃時應特別注意）。避免直接暴露于陽光、雨水或者過高的溫度之中；在運輸途中過分顛簸震動、在某些條件下存放都可能導致鋁和溶劑成分的部分分離。一旦拆開包裝使用，應盡快用完，如無法一次性使用完，應立即將其完全密封，以防鋁銀漿中的溶劑揮發(fā)掉，放置時間過久，請在使用前檢測。
二、鋁銀粉是什么？
鋁銀粉是鋁銀漿深加工產(chǎn)品，分為干法球磨工藝和濕法球磨再包覆處理工藝生產(chǎn)的粉末金屬顏料，質(zhì)量穩(wěn)定，耐候性優(yōu)良。一般主要用于熱固性粉末涂料（熱固性是指加熱凝固成型但不改變化學結(jié)構(gòu)，成型后不能逆反）、戶外裝飾用品、塑膠色母以及部分油墨產(chǎn)品。鋁銀粉固含量很高所以終端運用中的添加量比較低，從0.5%-3%的添加量都有出現(xiàn)。
三、銀條是什么？
銀條主要是將漿狀的鋁銀漿固態(tài)化、條狀化，使之更加適應終端產(chǎn)品的應用，例如高檔油墨、注塑、色母等。其原理和色母粒很相似，都是鋁銀漿加上可溶性樹脂或者PE蠟再搭配少量助劑做成的載體顏料。銀條產(chǎn)品有五大優(yōu)點：不良氣味極少，安全環(huán)保；穩(wěn)定性好，可長時間儲存；較易分散；幾乎不含溶劑，極少出現(xiàn)與塑膠或油墨體系不相容的情況；運輸安全。
當然，鋁顏料產(chǎn)品還有一些其他的延伸品種，例如環(huán)保鋁銀漿、無氣味鋁銀漿、水性鋁銀漿、樹脂包覆型鋁銀漿、彩色鋁銀漿、納米鋁銀漿等。由于篇幅有限，在此不做一一介紹。
第五章
鋁顏料行業(yè)未來發(fā)展6大趨勢
鋁顏料的技術仍在不斷進步之中，其目前的技術發(fā)展熱點主要集中在水性化和包覆改性，此外提高顏料細度、形狀規(guī)則性、粒徑均勻度、產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性等物理指標，改善顏料分散性等性能，研發(fā)彩色鋁顏料、特種功能性鋁顏料等也是其技術發(fā)展趨勢。
1、產(chǎn)品水性化
未經(jīng)處理的鋁顏料會與水發(fā)生化學反應而產(chǎn)生大量的氫氣，破壞鋁粒子的金屬光澤，從而嚴重影響其耐候性，因此水性鋁顏料的質(zhì)量及其應用領域與其生產(chǎn)工藝，尤其是包覆工藝密切相關，經(jīng)有機處理的產(chǎn)品具有良好的耐水性，極低氣體釋放和優(yōu)異的耐候性;經(jīng)無機處理的產(chǎn)品具有更薄的包覆層，可有效展現(xiàn)鋁顏料的金屬光澤。水性鋁顏料是鋁顏料行業(yè)必然的發(fā)展方向之一，雖然國際企業(yè)在這一領域的研究已有近60年的經(jīng)驗，但目前其新產(chǎn)品研發(fā)仍未停止。
2、生產(chǎn)工藝低污染化
除了水性鋁顏料外，國內(nèi)企業(yè)還需要在生產(chǎn)工藝上向低污染化方向發(fā)展。國內(nèi)許多企業(yè)在2009年以前采用200#溶劑油進行研磨，采用高沸點三甲苯、四甲苯作為鋁銀漿最終溶劑，這些溶劑中所含芳烴尤其是高沸點三甲苯、四甲苯中所含多環(huán)芳香烴對人體有害，歐盟已立法禁用。目前大部分企業(yè)已采用烷烴溶劑，如高沸點脫芳烴碳氫溶劑D60、D70及D80等替代，但鋁顏料產(chǎn)品的貯存穩(wěn)定性與涂料的相容性仍有待改進，往往需要加入一定比例的助溶劑。
3、鋁顏料彩色化
鋁顏料的另一個發(fā)展趨勢是通過表面包覆改性形成彩色效應鋁顏料。彩色鋁顏料既具有鋁顏料原有的金屬光澤，同時具有鮮艷的顏色。因為彩色鋁顏料色彩鮮艷、耐腐蝕性強、絕緣性好、不易褪色、具有強的金屬光澤等特點，具有廣泛的應用發(fā)展前景。
2010年，巴斯夫推出新一代PaliocromBrilliantOrangeL2850彩色鋁顏料，可展現(xiàn)從橙色到紅色的色彩效果，該產(chǎn)品采用SiO2和氧化鐵包覆鋁片，其中含有40%～60%的鋁、25%～45%的石腦油、10%～20%氧化鐵以及1%～5%二氧化硅。產(chǎn)品具有很好的閃光效果和高遮蓋力，同時適用于溶劑型和水性體系，主要用于高性能汽車涂料以及電腦手機等消費電子產(chǎn)品的工業(yè)涂料，并可和其他效應顏料共同展現(xiàn)更豐富的色彩效果采用SiO2及有機顏料的包覆工藝可提高鋁顏料的帶電性。彩色鋁顏料也適用于干混工藝生產(chǎn)的粉末涂料，然而并不適用于目前的邦定工藝，因為這種工藝易導致大量著色顏料脫離鋁粒子表面，從而使特定光學性能受到損失。
4、特種功能性鋁顏料
不斷拓展鋁顏料的應用領域是行業(yè)的共識。愛卡公司在2007年底推出一種激光打標用的鋁顏料。激光打標技術是激光加工最大的應用領域之一，利用高能量密度的激光對工件進行局部照射，使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學反應，從而標記出各種文字、符號和圖案。愛卡的Lasersafe040鋁顏料產(chǎn)品是一種顏料濃縮物，可用于熱塑型聚烯烴，如PVC、PET、TPU以及聚碳酸酯等，其添加量只要0.01%，非常適用于YAG激光(釔鋁石榴石激光器)高速流水線生產(chǎn)，具有高對比度效果，可在塑料內(nèi)刻畫類似水晶般的圖案、文字，甚至照片。不像其他用于激光打標的顏料，這種顏料由于不含重金屬，因此符合FDA及歐洲食品安全標準等法規(guī)，可用于食品包裝等許多領域。
5、納米鋁顏料
納米片狀鋁顏料近年來日益受到關注，其徑厚度位于納米材料范圍(30～50nm)，因此徑厚比要較傳統(tǒng)鋁粉大許多，對光的反射能力非常強，在涂料中能均勻分布而且?guī)缀醭仕椒植迹a(chǎn)生的保護和裝飾效果明顯優(yōu)于傳統(tǒng)鋁顏料。目前的納米片狀鋁粉顏料主要是指物理氣相沉積法(VMPs)工藝生產(chǎn)的鋁顏料(即電鍍鋁顏料)，如蒸發(fā)－冷凝法和濺射－沉積法等，而激光－感應加熱法、等離子體加熱法、電子束輻射法等納米鋁粉生產(chǎn)工藝目前還處于實驗室階段，未能工業(yè)化應用。
6、改善穩(wěn)定性、分散性和排列性
鋁顏料的穩(wěn)定性能、分散性能和定向排列性能對其應用效果具有重要意義。鋁是活潑金屬，為提高其穩(wěn)定性，往往需要采用無機層或有機層包覆改性。包覆后的鋁顏料還能改善耐剪切力性能，保持鱗片形狀不被破壞，這在粉末涂料、塑料等應用領域尤為重要。此外，鋁粒子比表面積大，未經(jīng)表面處理的鋁粒子很容易團聚，而包覆后的鋁顏料具有更好的分散性能。
最后，在技術方面國內(nèi)鋁顏料企業(yè)還需要加強對鋁顏料生產(chǎn)制造用的脂肪酸及各類助劑的研究，以滿足生產(chǎn)高檔鋁顏料的要求。
液體氯化鈣>無水氯化鈣 >氯化鈣>
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